熟知回轉窯設備的朋友都知道回轉窯系統是有筒體，傳動裝置，窯頭窯尾，以及密封等部件組成的。泰達集團是回轉窯系統的生產廠家，本篇，泰達集團回轉窯科研小組從一下幾個方面詳細解答回轉窯的結構特點。
1.回轉窯簡體采用保證五項機械性能(σa、σb、σ%、αk和冷彎試驗)的 20g及Q235-B鋼板卷制，通常采用自動焊焊接。回轉窯筒體壁厚：一般為25mm，燒成帶為32mm,輪帶下為65mm，由輪帶下到跨間有38mm厚的過渡段節，從而使筒體的設計更為合理，既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態。在回轉窯筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護板，回轉窯筒體窯尾端由一米長 1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護板與冷風套組成分格的套筒空間，從喇叭口向回轉窯筒內吹冷風冷卻窯頭護板的非工作面，以有利該部分的長期安全工作，在筒體上套有三個矩形實心輪帶。輪帶與回轉窯筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定，當回轉窯正常運轉時，輪帶能適度套在 回轉窯筒體上，以減少筒體徑向變形。
2.回轉窯傳動系統用單傳動，由變頻電動機驅動硬齒面三級圓柱齒輪減速器，再帶動回轉窯的開式齒輪副，該傳動裝置采用膠塊聯軸器，以增加傳動的平穩性，設有連接保安電源的輔助傳動裝置，可保證主電源中斷時仍能盤窯操作，防止回轉窯筒體彎曲并便利檢修。
3.回轉窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護板，冷空氣受熱后從頂部排走;通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風套筒體，保證在回轉窯窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持回轉窯密封作用。
4.回轉窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封?；剞D窯該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。
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